Անընդհատ պիրոլիզի կայան (5-10 սմ անվադողերի բլոկներ որպես հումք)

1. Նախնական մշակման քայլեր՝

Հումքը մանրացվում է մանրացնող սարքի միջոցով և վերածվում 5-10 սմ միատարր չափի անվադողերի ռետինե բլոկների, որոնք այնուհետև տեղափոխվում են սնուցող մեքենա՝ նախապատրաստման համար։

2. Պիրոլիզի գործընթաց.

Սեղմեք մեկնարկի կոճակը՝ այրման շարժիչը գործարկելու և պիրոլիզի թեյնիկը տաքացնելու համար: Երբ պիրոլիզի թեյնիկը հասնի սահմանված ջերմաստիճանին, սնուցող մեքենան սկսում է հումքը տեղափոխել պիրոլիզի խցիկ՝ պիրոլիզի համար: Սնուցող մեքենան սնուցում է PLC ցուցիչի փոփոխականների համաձայն՝ պիրոլիզի թեյնիկի ներսում ճնշումը և ջերմաստիճանը կառավարելու համար: Նորմալ աշխատանքային ջերմաստիճանը 400-420 աստիճան Ցելսիուսի սահմաններում է, իսկ նորմալ ճնշումը՝ 6-10 ԿՊ: Հումքը տաքացնելով հալվում է իր սկզբնական պինդ վիճակում՝ վերածվելով հեղուկ վիճակի, այնուհետև քայքայվում է գազային վիճակի և դուրս է գալիս ելքից: Մնացած խառնուրդներն ու մոխիրը դուրս են մղվում պոչային խարամի հեռացնողից: Պիրոլիզի թեյնիկի գործառույթն է ավարտել նյութի փուլային անցման գործընթացը (պինդ հեղուկ գազ): Խարամի հեռացնողը սկսում է պիրոլիզից հետո մոխիրը և խառնուրդները դուրս մղել, և պիրոլիզի գործընթացն ավարտվում է:

3. Ջերմային քայքայման ծխնելույզի գազերի խտացման մաքրում.

Խտացման սարք մտնելուց հետո բարձր ջերմաստիճանի յուղն ու գազը սառեցվում են երկրորդային ջրային սառեցմամբ՝ ջերմաստիճանը սենյակային ջերմաստիճանի իջեցնելու համար, գազային վիճակից անցնելով հեղուկ վիճակի: Խտացումից հետո այն վերածվում է յուղի և գազի խառնուրդի, և եռաստիճան տեղումներից հետո հեռացվում են խառնուրդներն ու մոխիրը: Յուղը եռաստիճան բաժանիչի միջոցով բաժանվում է պահեստային բաք, իսկ մնացած այրվող ծխնելույզային գազը մաքրվում է՝ քլորաջրածնի հեռացման միջոցով՝ քլորազերծման և չեզոքացման սարքի միջոցով:

4. Գազի հաստատուն ճնշման պահպանում.

Այրվող գազը արտանետվում է գազի պահեստավորման բաք, ենթարկվում է նստվածքի և ջրազրկման, ապա ենթարկվում է եռաստիճան նստվածքի, նախքան Roots փչիչի միջոցով մշտական ​​ճնշման պահեստավորման բաք տեղափոխվելը պահեստավորման և պահեստավորման համար։

5. Այրման ջեռուցում.

Երբ գազի պահեստարանում ճնշումը բարձրանում է մինչև 10 ԿՊ, գլխավոր վառելիքի փականը փակվում է՝ կտրելով արտաքին ջերմային աղբյուրի մատակարարումը։ Սկսվում է ինքնաշրջանառվող այրումը, այսինքն՝ այրվում է ինքնաշխատորեն առաջացած գազը՝ ինքնաշխատորեն տաքանալու համար։ Այրման խցիկը ընդունում է ջերմաստիճանի հավաքման դիզայն՝ առավելագույնը 1500 աստիճան աշխատանքային ջերմաստիճանով, և այրվող գազն ամբողջությամբ այրվում է մինչև արտանետումների չափանիշներին համապատասխանելը։

6. Արտանետվող գազի ջերմափոխանակում.

Մինչև 380 աստիճան Ցելսիուս ջերմաստիճան ունեցող արտանետվող գազը, նախքան արտանետվելը, սառեցվում է մինչև 180 աստիճան Ցելսիուս ջերմափոխանակիչի միջոցով: Ջերմափոխանակված օդը օգտագործվում է այրման շարժիչում օժանդակ այրման համար, որը դեր է խաղում արտանետումների կրճատման և էներգիայի խնայողության գործում:

7. Այրման արտանետվող գազերի մշակում.

Արտանետվող գազը ենթարկվում է առաջին փուլի ջրային լոգանքի՝ ծխնելույզից փոշին հեռացնելու համար, որին հաջորդում է ծծմբազերծումը և փոշու հեռացումը՝ ծխնելույզից ծծմբի տարրերը հեռացնելու համար, ապա մաքրվում է լցոնիչներով՝ հոտերը հեռացնելու համար։

Հետարտանետում, արտանետման ստանդարտ GB/T32662-2016